加工中心G73编程实例及解释

加工中心是数控机床的一种。数控机床是通过程序控制工具的运动轨迹，实现工件的加工过程。G73编程是一种数控机床的加工方式，下面将介绍G73编程的实例及解释。

G73编程是一种钻孔加工方式，适用于多孔、深孔的加工，能够提高加工效率和加工精度。下面以一个实例来说明G73编程的具体步骤和解释。

假设我们需要在一块工件上进行多孔加工，具体要求如下：

1. 工件材料为铝合金，孔径为10mm，孔深为40mm。

2. 孔之间的距离为20mm。

3. 孔的加工顺序为从左到右、从上到下。

根据上述要求，我们可以编写G73程序实现该加工过程。具体步骤如下：

1. 确定加工坐标系和刀具坐标系。

加工坐标系是指工件的坐标系，刀具坐标系是指刀具的坐标系。在G73编程中，需要明确两个坐标系的关系，以保证加工精度。在本例中，我们可以将工件的左上角设为加工坐标系原点，刀具的切削点设为刀具坐标系原点。

2. 确定切削参数。

切削参数主要包括切削深度、进给速度和转速等。在本例中，我们可以设置切削深度为40mm，进给速度为500mm/min，转速为5000r/min。

3. 编写G73程序。

G73编程的格式为：G73 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__;

其中，X、Y、Z分别表示切削点在加工坐标系的坐标，R表示孔径，Q表示孔深，F表示进给速度。根据本例要求，我们可以编写如下程序：

N10 G90 G54 G0 X0 Y0 Z0 M3 S5000;

N20 G73 X10 Y0 Z-40 R10 Q40 F500;

N30 G73 X30 Y0 Z-40 R10 Q40 F500;

N40 G73 X10 Y-20 Z-40 R10 Q40 F500;

N50 G73 X30 Y-20 Z-40 R10 Q40 F500;

N60 M5 M30;

4. 解释G73程序。

在上述程序中，首先使用G90指令设置绝对坐标系，G54指令设置工件坐标系，G0指令将刀具移动到加工起点，M3指令启动主轴。接下来，使用G73指令进行加工，按照从左到右、从上到下的顺序进行钻孔。最后，使用M5指令停止主轴，M30指令结束程序。

以上就是G73编程的实例及解释。通过编写G73程序，我们可以实现多孔、深孔的高效加工。