高速钢刀具是一种常用的切削工具，它具有高硬度、高强度、高耐磨性等特点，因此在切削加工中被广泛应用。但是，高速钢刀具在制造过程中需要进行淬火处理，这是为了提高其硬度和强度，以增强其切削性能和使用寿命。

淬火是将材料加热到一定温度后，迅速冷却使其结构发生改变，从而达到提高硬度和强度的目的。高速钢刀具的淬火温度一般在1150℃至1250℃之间，冷却方式有水淬、油淬、气淬等多种，根据不同的材质和用途选择不同的淬火方式。

淬火处理可以使高速钢刀具硬度提高到HRC60-66，强度也得到明显提高，达到了使用要求。如果不进行淬火处理，高速钢刀具的硬度和强度都会很低，无法满足切削加工的要求，严重影响加工质量和效率。因此，高速钢刀具需要进行淬火处理，才能发挥其应有的性能和作用。

当然，淬火处理也需要注意一些问题，例如淬火温度、冷却方式、淬火时间等都需要严格控制，以免出现过度淬火、不均匀淬火等问题，影响刀具的使用寿命和效果。

综上所述，高速钢刀具需要进行淬火处理，才能达到所需的硬度和强度，以满足切削加工的要求。但淬火处理也需要注意一些问题，以保证淬火效果和刀具的使用寿命。