双主轴数控车床是一种高精度加工设备，能够同时加工两个工件，大大提高了生产效率和加工精度。而编程则是数控车床加工的重要环节，下面我们来看一个双主轴数控车床编程实例。

首先，我们需要了解数控车床的坐标系。双主轴数控车床的坐标系与普通车床不同，其X、Z轴分别对应两个主轴，Y轴则为刀架移动方向。在编写程序时，需要注意坐标系的设置。

接下来，我们来看一个简单的加工程序。假设我们需要加工一个直径为50mm的轴，长度为100mm，要求精度为0.01mm。首先，我们需要在数控系统中设置加工参数，包括切削速度、进给速度、刀具半径等。

然后，我们开始编写程序。首先，我们将刀架移动到轴的起点位置，即Z轴起点坐标。然后，我们将第一个主轴旋转起来，开始加工轴的外径。加工完成后，我们将第一个主轴停止旋转，将刀架移动到轴的末端位置，即Z轴终点坐标。接着，我们将第二个主轴旋转起来，开始加工轴的内径。加工完成后，我们将第二个主轴停止旋转，结束加工程序。

在编写程序时，需要注意各个参数的设置和计算，确保加工精度和效率。此外，还需要根据实际加工情况进行调整和优化，不断提高加工效率和质量。

总之，双主轴数控车床编程需要精细的计算和操作，但其加工效率和精度远高于传统车床。随着科技的不断进步，数控车床的应用范围将越来越广泛。