白铁皮90度弯头下料是钣金加工中的一种常见工艺，主要用于制作管道和风道的转角部分。下面我们来介绍一下白铁皮90度弯头下料的具体过程。

首先，我们需要准备好白铁皮材料和下料工具。白铁皮通常是指镀锌板或冷轧板，具有较好的耐腐蚀性和机械性能。下料工具包括剪板机、折弯机和角度仪等。

其次，根据要求的弯角和长度，在白铁皮上用尺子和标线笔进行测量和标记。需要注意的是，弯头的长度要预留一定的余量，以便后续的焊接、连接和调整。

然后，使用剪板机或手动剪切工具将白铁皮按照标记线切割成对应的形状。切割时要注意保持边缘的平整和整齐，避免出现毛刺和不规则的边缘。

接下来，使用折弯机将切割好的白铁皮弯曲成90度的角度。在折弯的过程中，需要根据实际情况进行适当的调整和微调，保证弯头的精度和质量。

最后，使用角度仪检测弯头的角度是否符合要求，对不符合要求的部分进行重新调整和加工。

经过以上操作，一枚白铁皮90度弯头就制作完成了。这种下料工艺简单、易于操作，广泛应用于建筑、机械、电气和环保等领域。