506焊条是一种高硬度的焊接材料，由于其特殊的成分和结构，使得它在焊接时比其他焊条更难焊。这主要表现在以下几个方面：

首先，506焊条的热输入量较大，需要较高的焊接温度和时间才能使其熔化。而在这个过程中，焊接表面容易氧化，从而影响焊接质量。此外，焊接过程中，506焊条的熔化性能较差，容易产生气孔、裂纹等焊接缺陷。

其次，506焊条的熔点较高，需要较高的焊接温度才能使其熔化。同时，它的热传导性较差，难以快速传递热量，加之熔池较小，焊接速度较慢，容易造成热变形和焊接质量下降。

再者，506焊条的化学成分和微观结构较为复杂，含有大量的合金元素和特殊的添加剂。这些元素和添加剂虽然能够提高焊接性能，但也会对焊接过程产生一定的影响。特别是焊接时，这些合金元素容易析出，形成不稳定的氧化物和氮化物，从而降低了焊接的质量。

综上所述，506焊条由于其特殊的成分和结构，使得它在焊接时比其他焊条更难焊。焊接过程中需要考虑到其热输入量、熔点、热传导性、化学成分等因素，才能保证焊接质量。因此，在使用506焊条进行焊接时，需要选择合适的焊接参数和操作技术，才能达到最佳的焊接效果。